クリーンステンレス鋼管の応用分野

(V+V / VIM+VAR 超高純度316LVV を含む)

主な特徴

クリーンステンレス鋼管は、BA（光輝焼鈍）またはEP（電解研磨）の内面、低パーティクル発生、低抽出物、ヘリウムリークテスト対応、耐食性を特徴とします。

V+Vは、材料の精製に使用されるVIM+VAR二重真空溶解プロセスを指します。これは、主に半導体製造およびハイエンド精密ガス供給システムにおける、最も要求の厳しい超高純度（UHP）用途向けです。

1. 半導体およびディスプレイパネル

(V+V管の主要な用途)

• ウェハーファブにおけるUHP特殊ガス配管、シラン、アンモニア、塩化水素、三フッ化窒素などの高純度プロセスガス、およびその他の5N～8Nガスを取り扱います。

• CVD、ALD、エッチング、拡散炉、および関連プロセス向けのガス供給システム。これらのシステムはSEMI F20要件に準拠し、歩留まりを保護するためにパーティクルと金属イオン抽出物を厳密に管理します。

• ウェハー洗浄ループ用の超純水（UPW）移送ライン、通常18.2 MΩ・cm。

• LCD/OLED生産ラインにおける高純度化学薬品およびキャリアガス分配システム。

• 半導体装置内の内部ガスライン、真空ライン、バルブマニホールドベース配管。

2. バイオ医薬品およびバイオテクノロジー

(GMP / FDA環境)

• 注射用水（WFI）および精製水循環システム。

• ワクチン、モノクローナル抗体、抗生物質、API用の製品移送配管およびバイオリアクター接続。

• 121℃の蒸気によるCIP洗浄およびSIP滅菌を必要とするシステム。滑らかで隙間のない内面は、バイオフィルム付着を最小限に抑えるのに役立ちます。

• 研究所およびR&Dプラットフォームにおける高純度試薬配管。

3. 食品および飲料

(サニタリークリーンチューブ; V+Vはほとんど必要ありません)

• 乳製品、ビール、ジュース、調味料、炭酸飲料製造用の製品移送ライン。

• 食品衛生要件を満たす食品添加物、香料、CIP洗浄システム用の配管。

• 通常、サニタリーグレードの304または316Lチューブを使用します。

4. 研究所、分析機器、および研究用クリーンガスシステム

• ガスクロマトグラフや質量分析計などの精密分析機器用のキャリアガス配管、窒素、アルゴン、水素を含む。

• クリーンな研究、化学、物理学研究所における高純度空気および不活性ガスの分配システム。

• 極めて低い露点と油分・パーティクルを含まないクリーン圧縮空気および乾燥空気配管もこのカテゴリに含まれます。BAグレードのクリーンステンレス鋼が一般的に使用されます。V+V EPチューブは、特に厳しい要件に対して選択されます。

5. 医療システム

• 病院、手術室、ICUにおける中央酸素、医療用真空、医療用圧縮空気配管。

• 透析装置および医療用精製水システム用の流体ライン。

• V+V超高純度材料は、一般的にインプラントグレードのコンポーネント用に予約されています。標準的な316Lクリーンチューブは、通常の病院配管には十分です。

6. 太陽光発電、リチウム電池、新エネルギー製造

• 太陽光発電シリコンウェハーの成長およびエッチング用の高純度ガス供給。

• リチウム電池製造ラインにおける高純度不活性ガス保護および電解液移送配管。

7. その他のハイエンド産業用途

• ファインケミカル：低金属イオン抽出物が必要な高純度試薬および溶剤。

• 原子力および航空宇宙：耐食性、低アウトガス性、非磁性、重要な流体システム用のV+V UHPチューブ。

• 高度な機器および真空装置：センサーおよびハイエンド機器用の真空ラインおよびガス供給/サンプリングライン。

クイック選択ガイド

主要ポイント

• V+Vは表面処理ではありません。真空溶解によって達成される材料精製プロセスです。

• 表面仕上げは、後でBAまたはEP処理によって達成されます。半導体UHP配管システムには、EP仕上げと組み合わせたV+V材料が必要です。

• クリーン圧縮空気の場合、ほとんどのプロジェクトではBAチューブで十分です。超低露点、ppbレベルのパーティクル制御、またはセンサーおよび精密分析機器用のガス供給が必要な場合にのみ、V+V + EPチューブにアップグレードしてください。