ケース・スタディ:半導体施設の汚染のない軌道溶接

東南アジアにある半導体製造工場では 高純度ガス配送システムに 超清潔な軌道溶接が必要でした最低熱帯この作業にはHyzontのクリーンルーム軌道シーム溶接機 (CHF-45モデル) が選択された.

課題

• クリーンルーム環境で38~114mmの電極磨きステンレス鋼管を溶接する
• 溶接領域内での汚染と酸化はゼロ
• 半導体産業の監査に関する厳格な文書要求
• 連続運転と高作業サイクル

解決策

CHF-45 クリーンルーム軌道シーム溶接機には,水冷却溶接頭があり,継続的な動作中に安定した温度を維持し,各関節に一貫した溶接浸透を保証します.

結果

• 溶接珠の内部プロファイルは,最初の検査でSEMI基準を満たした
• ボレスコップ検査によって確認された酸化のない関節
• データ ログ付けは,すべての溶接の完全な追跡を可能にしました
• 計画より2週間早く完了した

半導体工場は,すべての新しいツール設置と施設拡張のためにHyzontのクリーンルームの溶接機を使用し続けています.

半導体 ガス システム に おける 清潔 な 溶接 器 の 重要性

半導体製造では,プロセスガスは極純でなければならない. 溶接接接頭における汚染は,粒子,水分,酸素を導入し,ウエファー出力を低下させる.適正なガス浄化で軌道溶接は,滑らかな生産裂け目のない内部の溶接珠で,粒子の閉じ込めと放出を最小限に抑える.水冷却溶接頭では過熱なく継続的な動作が可能です.長い生産期間中でも,一貫した溶接品質を維持する.

総合的な溶接文書

• すべての溶接関節は,自動的に番号と記録されます
• 電流,電圧,移動速度,ガス流量などの溶接パラメータが記録されます.
• 品質保証記録とクライアント報告のためのUSBによるデータ輸出
• パラメータの偏差について,リアルタイムモニタリングでオペレーターを警告する

サービスする産業

半導体製造以外では,ハイゾントのクリーンルームオービタル溶接機は,医薬品クリーンルーム,バイオテクノロジー施設,食品および飲料加工,乳製品工場,醸造業と特殊ガス産業同じ機械プラットフォームは 6mm から 114mm までの管径をカバーするために,異なる溶接頭サイズで構成され,施設とともに成長する柔軟な投資を提供します.

サポート と サービス

Hyzontは,販売前の包括的なコンサルティング,設置監督,オペレーター訓練,終身技術サポートを提供しています.国際的なサービスチームは,最小限のダウンタイムを確保するために迅速に対応します世界中で迅速な配達のために 部品が用意されており エンジニアは遠隔診断を 迅速に解決できるようにしています

演示 を 要求 する

Hyzont に連絡して,実際のチューブでライブデモまたはサンプル溶接テストを 予定してください.クリーンルームの軌道シート溶接機がどのようにあなたの純度を満たすことができる品質と生産性の目標.